环氧地坪按照分散介质来分类可以分为:溶剂型环氧地坪、无溶剂型环氧地坪、水性环氧地坪。
环氧地坪按照地坪构造来分类可以分为环氧地坪底漆、环氧地坪中涂、环氧地坪面涂、环氧地坪罩光。
环氧地坪按照功能性产品来分类大致可以分为:耐磨型环氧地坪、环氧防静电型地坪、耐高温防火环氧地坪、防腐蚀型环氧地坪等。
市场上主要占主导的地坪涂料为:薄涂式溶剂型地坪涂料、无溶剂型环氧耐磨自流平地坪涂料、特种耐酸自流平地坪涂料以及防静电自流平地坪涂料。
环氧树脂地坪优点
1)高强度;2)耐磨损;3)美观的地面;4)具有无接缝;5)质地坚实;6)耐药性佳;7)防腐;8)防尘;9)保养方便;10)维护费用低廉。
环氧地坪施工的基材要求
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理(材质为PE或PVC);地面砼结构强度达到C25以上;原浆压光,环氧地坪,收面时不得撒布水泥粉,水性环氧地坪,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥;含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂材料。(塑料膜铺在地上检查)
① 基层处理
将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深,施工速度快,扬尘小。房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时,可采用铣刨机对砼基层进行处理;铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大,铣刨纹路较浅。
② 底涂
将底涂用镘刀均匀涂布于素地上,依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时,检视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收的情况可重复涂布,厚度约0.15mm厚。
③ 中涂
将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后,加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀,用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上,厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数(颗粒大小)。
④ 打磨并批涂
待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆,环氧地坪厂家,得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
⑤ 面涂
将面涂A/B剂依配比均匀混合后,以辊子涂布,涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用**滚筒刷涂树脂。*1次面涂完成干燥后,同法施工*二次面涂,48小时后人员方可进入,七天后,重机械方可进入,厚度约1mm厚。
环氧地坪施工必知:
温度 温度是指涂装环境的温度,环氧自流平地坪,可以用温度计测量。
不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上,MMA要求-25℃以上。当然温度太高也不能施工。,一者危险,二则固化太快不利于涂层性能展现。
洁净度 洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包括灰尘、油污、水泥残渣、其他油漆等。
通风度
通风度,是涂装环境通风与否的指标等 。
因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走,所以要求涂装环境相对通风,但也不能太过通风。
粗糙度 粗糙度,是指涂装基面的表面的较小间距和微小峰谷的不平度。 地面基面的两波峰或波谷之间的局距离(波距)很小要求1mm以下。它属于几何形状误差。基面的粗糙度越小,则表面越光滑,涂层与基面的接触面积比也就越小,涂层的附着力也会下降,反之则涂层的附着力将提高。